Tech Corner con Héctor
por Héctor Quintero

La serie VOLT de prensas de serigrafía automáticas totalmente eléctricas de Anatol se distingue de otras máquinas en el mercado por un sistema de movimiento motorizado que no requiere el uso de componentes neumáticos o un compresor de aire. Por lo tanto, las operaciones necesarias para la serigrafía en diferentes productos textiles están completamente controladas eléctricamente.

Actualmente hay dos tipos de motores utilizados en la serie VOLT: motores eléctricos convencionales (corriente alterna o CA) y servomotores. Ambos tipos de motores tienen sus propias características y beneficios únicos, por lo que la elección del tipo de motor correcto dependerá de las necesidades específicas de la aplicación en la que se utilizará la máquina.

Cómo funcionan los motores eléctricos convencionales (CA)

En los motores eléctricos convencionales, la corriente eléctrica genera un campo magnético, que a su vez genera movimiento. Estos motores son adecuados para aplicaciones que requieren velocidad y fuerza constantes. Sin embargo, los motores eléctricos convencionales no son tan adecuados como los servos para aplicaciones que requieren una velocidad y un control de posición de alta precisión.

En un VOLT con motores eléctricos en los cabezales de impresión, la longitud del trazo (la distancia de la barra de inundación y el recorrido de la escobilla de goma, en función del tamaño de la imagen que está imprimiendo) se determina mediante sensores de proximidad que indican el inicio y el final del trazo. Los sensores de proximidad deben moverse a mano a las posiciones límite de carrera delantera y trasera deseada, y la longitud de carrera debe establecerse individualmente para cada cabezal de impresión. Este mecanismo, aunque ofrece un alto grado de precisión, no es capaz de un movimiento tan preciso como los servomotores.

Las ventajas de los servomotores

Por otro lado, los servomotores utilizan un sistema de retroalimentación para controlar con precisión la posición y la velocidad. Estos motores son adecuados para aplicaciones que requieren un control de movimiento de alta precisión, lo que significa que son muy adecuados para realizar operaciones de impresión repetitivas en productos textiles, especialmente trabajos que emplean diseños altamente detallados. Además, los servomotores también son más eficientes energéticamente que los motores eléctricos convencionales, lo que significa que consumen menos energía y menores costos operativos.

En un VOLT con servomotores en los cabezales de impresión, el inicio y el final del trazo de impresión se establecen electrónicamente a través de los paneles de control de la pantalla táctil que se encuentran al final de cada cabezal de impresión, o la pantalla táctil principal. No hay sensores de proximidad que tengan que moverse a mano, y una vez que la longitud de trazo se establece para un cabezal de impresión, se puede copiar en todos los cabezales de impresión con solo tocar un botón. Esto hace que la configuración del trabajo sea más fácil y rápida.

Las prensas VOLT con cabezales de servoimpresión le permiten programar la presión de la escobilla de goma digitalmente

Debido a que el movimiento de la escobilla de goma y la barra de piso es impulsado por servomotores, la precisión es mayor en comparación con los cabezales de los motores eléctricos convencionales, y muy por adelantado a las máquinas que utilizan componentes neumáticos para el movimiento de la cabeza de impresión. No solo el movimiento hacia adelante y hacia atrás (horizontal) de la escobilla de goma está servo impulsado, sino también el movimiento hacia arriba y hacia abajo (vertical o “chop”).

Eso significa que la presión de la escobilla de goma para cada golpe se puede ajustar a través de los paneles de control de la pantalla táctil, proporcionando una presión más consistente y repetible de la que son capaces de hacer las máquinas neumáticas. La presión de la escobilla de goma accionado por servo garantiza que la escobilla de goma viaje en un plano perfectamente paralelo al palé debajo, por lo que los depósitos de tinta se encuentran incluso en toda el área de la imagen, lo que resulta en impresiones de mayor calidad. En resumen, los servomotores no solo son más consistentes y precisos, sino que también hacen que la máquina sea más fácil de usar y reducen el tiempo necesario para la configuración del trabajo.

Tomar la decisión correcta

En conclusión, los servomotores no solo son más consistentes y precisos, sino que también hacen que la máquina sea más fácil de usar y reducen el tiempo necesario para la configuración del trabajo. En última instancia, elegir el motor adecuado para un VOLT dependerá de las demandas específicas del trabajo de impresión típico. Si se requieren diseños de alta resolución y control de movimiento de alta precisión, un servomotor sería la elección correcta. Por otro lado, si el diseño solo requiere velocidad y presión constantes, un motor eléctrico convencional sería una mejor opción. En cualquier caso, las prensas de serigrafía automática de la serie VOLT de Anatol, al estar controladas eléctricamente, ofrecen una calidad superior al mantener el registro a lo largo del tiempo.

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Héctor Quintero es un ingeniero electrónico con una maestría y un doctorado en microelectrónica. Con más de 15 años de experiencia, ha participado en varios proyectos tecnológicos tanto en el ámbito académico como en el empresarial, desarrollando diferentes aplicaciones de software y hardware.

Héctor también ha dedicado parte de su carrera a promover y enseñar electrónica y programación gratuita basada en hardware. Gracias a su pasión por la enseñanza, ha proporcionado cientos de horas de formación a estudiantes de América Latina.

Actualmente pertenece al equipo de soporte técnico de Anatol Equipment, que participa en la importación, instalación y mantenimiento de varios equipos de serigrafía de última generación en países de América Latina.